Peinture Canon P [peinture Cerakote(MD) H]

Bonjour, ma deuxième réalisation en peinture Cerakote noir graphite (Résiste aux uv, solvants, essence, corrosion, eau etc...) Un canon P

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Modifié 1 fois. Dernière modification le 27/05/21 11:45 par Emmanuel Bigler (modérateur).

Beau travail. Très propre.

PAyral
[payral.fr]
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I own an iPhone so I'm a Photographer, Damn It.

merci, je ne fais pas que les Canon P

Bonjour,
Cérakote "air cure" je suppose?
Beau travail.

Marcel Couturier écrivait:
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> Bonjour,
> Cérakote "air cure" je suppose?
> Beau travail.

Bonjour, merci mais non c'est la serie H beaucoup plus résistante a la corrosion

Série H donc polymérisation à chaud

Marcel Couturier écrivait:
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> Série H donc polymérisation à chaud

En gros à quel niveau de température cela polymérise-t-il?

MarcN écrivait:
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> Marcel Couturier écrivait:
> --------------------------------------------------
> -----
> > Série H donc polymérisation à chaud
>
> En gros à quel niveau de température cela
> polymérise-t-il?


Processus d'application du CERAKOTE* type H : Sablage fin, acétone, pistolet à buse max 1mm , cuisson 1h à 150° ou 2h à 120°.



Modifié 1 fois. Dernière modification le 27/05/21 11:08 par Nestor Burma.

Il me semble 150° durée 1 h
Il existe aussi aussi la polymérisation UV suivant type de peinture.
Pour certaines pièces cela peut aller jusqu'à 1000°
En Cérakotage le choix des traitements est vaste.



Modifié 1 fois. Dernière modification le 27/05/21 11:10 par Marcel Couturier.

En gros à quel niveau de température cela polymérise-t-il?

À 300F ~= 150°C pendant une heure, selon les instructions officielles (page 17)
H-Series & Cerakote Elite Training Manual
h-series-cerakote-elite-training-manual-dt20200115005711425.pdf

Après sablage, bien entendu ;-)

(je sens que cela va refroidir tes ardeurs dans ton projet de repeindre ton 2,8F ; pourtant, je l'aurais bien vu en gris platine, c'est plus chic que le noir)

E.B.



Modifié 2 fois. Dernière modification le 27/05/21 11:19 par Emmanuel Bigler.

"air cure" je suppose ?

Ah Marcel, tu parles d'or ; après ces mois de confinement et de couvre-feu, suivi de séances de cérakotage de tes appareils photo favoris, un bonne cure d'air s'impose à l'évidence !
Car pour le dépôt de cerakote, même le masque chirurgical n'est pas suffisant, il faut le scaphandre ... (page 11 du manuel)

E.B.

Bonjour Emmanuel,
Je termine ma séance polyester/fibre, après je vais prendre l'air avec la Sinar 8x10 et le 760

Emmanuel Bigler écrivait:
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> "air cure" je suppose ?
>
> Ah Marcel, tu parles d'or ; après ces mois de
> confinement et de couvre-feu, suivi de séances de
> cérakotage de tes appareils photo favoris, un
> bonne cure d'air s'impose à l'évidence !
> Car pour le dépôt de cerakote, même le masque
> chirurgical n'est pas suffisant,
> [url=https://images.nicindustries.com/cerakote/doc
> uments/120/h-series-cerakote-elite-training-manual
> -dt20200115005711425.pdf?1579049833&_ga=2.19740913
> 0.491542222.1622105451-659567449.1622105450]il
> faut le scaphandre ... (page 11 du manuel)[/url]

Oui il faut un masque qui recouvre entièrement le visage avec filtre etc....et aussi une combinaisson et des gants car c'est tres volatile comme peinture. cuisson 120 - 2h c'est beaucoup mieux

Toute la question c'est de savoir si les alliages dont sont faits nos boitiers supportent ces températures sans inconvénient, et que les plans de référence après usinage reviennent bien à leur position initiale..

Oui sans soucis

Thermostat 4 ou 5 ?
Faut il arroser avec le jus de cuisson ?

120-150°c c'est pas dangereux pour les métaux utilisées général pour ces matériels. Ce sont plutôt les contraintes résiduelles engendrées lords formage à froid qui peuvent se libérer lors d'une "ecuisson" etentraî,er des déformations.

Mille excuses j'ai envoyé avant aperçu

non aucune déformation

Bonjour,
je lis qu'il est question de sablage, ce qui pourrait inciter certains à s'attacher les services de décapeurs sauvages spécialisés dans la rénovation des portes, fenêtres etc... Ils utilisent en effet des grains de corindon particulièrement agressifs, capables de faire disparaitre en peu de temps les parois d'un boitier de bonne facture. Sur le métal et en mécanique, ce sont des micro-billes de verre qui sont projetées. Elle n'ont pas cette agressivité : après un tel traitement de surface il faudrait mesurer au micron près pour déceler un changement de cotes. Il y a aussi un bénefice en durcissement de surface par l'effet de micro martelage que produisent les impacts. On doit donc parler de '' microbillage''. Belle fin mai à la tribu des grands-formistes. YD

On utilise aussi des broyats de noyaux d'abricot ou de coques d'amandes, c'est encore moins agressif que la micro bille de verre.
Et ça fait plaisir aux écolos.

delnord yves écrivait:
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> Bonjour,
> je lis qu'il est question de sablage, ce qui
> pourrait inciter certains à s'attacher les
> services de décapeurs sauvages spécialisés dans
> la rénovation des portes, fenêtres etc... Ils
> utilisent en effet des grains de corindon
> particulièrement agressifs, capables de faire
> disparaitre en peu de temps les parois d'un
> boitier de bonne facture. Sur le métal et en
> mécanique, ce sont des micro-billes de verre qui
> sont projetées. Elle n'ont pas cette agressivité
> : après un tel traitement de surface il faudrait
> mesurer au micron près pour déceler un
> changement de cotes. Il y a aussi un bénefice en
> durcissement de surface par l'effet de micro
> martelage que produisent les impacts. On doit donc
> parler de '' microbillage''. Belle fin mai à la
> tribu des grands-formistes. YD

Moi j'utilise du microbillage de 177 a 400 microns

Bonsoir,

Vous enlevez la carcasse de l’appareil avant d’opére?.

PHIP

Effectivement, les broyats de noyeaux, de rafles de maïs, font l'affaire, mais ils sont plutôt utilisés dans les tanks à polir. Le travail est beaucoup plus long (souvent des heures), et l'on obtient pas cet aspect finement satiné qui est si plaisant et sur lequel la peinture prend si bien. C'est aussi pour cela que les mécaniciens préfèrent le microbillage : la pièce est disponible en quelques minutes si elle est petite. YD

"Moi j'utilise du microbillage de 177 a 400 microns"

Belle,

La pression utilisée entrée aussi en compte. Sur du TA6V, 2 bars en 50 microns donnent un bel aspect satiné. Á 8 bars, ce n'est pas la même histoire.

Sur de l'aluminium, 400 microns doivent donner un aspect plus "martelé". Mais pour le voir faut mettre le nez tout près.

Cela dit j'ai une préférence pour une belle tribo-finition.

Reste une question : elle passe aussi le 120 cette peinture ?

J



Modifié 1 fois. Dernière modification le 28/05/21 23:22 par Ventdesable.

Ventdesable écrivait:
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> "Moi j'utilise du microbillage de 177 a 400
> microns"
>
> Belle,
>
> La pression utilisée entrée aussi en compte. Sur
> du TA6V, 2 bars en 50 microns donnent un bel
> aspect satiné. Á 8 bars, ce n'est pas la même
> histoire.
>
> Sur de l'aluminium, 400 microns doivent donner un
> aspect plus "martelé". Mais pour le voir faut
> mettre le nez tout près.
>
> Cela dit j'ai une préférence pour une belle
> tribo-finition.
>
> Reste une question : elle passe aussi le 120 cette
> peinture ?
>
> J


je vais prendre du ABRASIF GARNET A+ 'ULTRA FIN' comme le recommande cerakote pour le sablage.
pour le four oui ils conseil 120 et non 150 maintenant