Découpe laser

Bonjour,
Je cherche quelqu'un , une entreprise peut-être qui me couperai une planchette métal au format, dans le coin Haute-savoie ou proche, éventuellement je l'envoie et participe aux frais de coupe bien-sûr.
Je précise coupe extérieure pour réduire la taille, pas le cercle, et laser pour la précision du travail.
Merci de vos pistes.

Chacun a ses exigences, mais personnellement je me demande si la taille d'une planchette a besoin de la précision laser.

J'ai fait plusieurs planchettes pour ma sinar avec une simple scie à métaux, une bonne lime et de la toile émeri.

La découpe risque de vous couter plus cher qu'une planchette d'occasion (à moins que ce soit une planchette rare ou non standard).

Y'a pas que le laser dans la vie.

L'électro-érosion à fil, ou par électrode, est une technique incroyable. Mais cette technique est peu connue du grand public : c'est normal, elle n'a pas été polularisée au cinéma par une scène d'anthologie dans laquelle on verrait James Bond attaché dans une cuve d'électrolyte suisse-de-précision prêt à être découpé avec le légendaire fil de 30 microns de diamètre, le tout piloté par un savant fou habitant à Satigny (GE-CH)!

L'usinage par électro-érosion, on trouve donc cela à chaque coin de rue dans l'arc jurassien franco-suisse, de Bâle au Grand Colombier en passant par La Chaux des Cerneux (25-F), Valoreille-et-le-Prélôt (70-F) et en prolongeant bien entendu dans la vallée de l'Arve (74-F) en faisant un petit détour passant par Versonnex (01-F) et l'Arcalod (73-F).

Aujourd'hui il y a une concurrence d'enfer entre les techniques d'usinage par enlèvement de matière.
Les machines à commande numérique d'usinage à grande vitesse (UGV) sont tellement efficaces en gain de temps-machine que la méthode de force brute consistant à tailler dans la masse devient moins chère pour les petites séries que d'autres techniques plus traditionnelles !
Mais pour les découpes précises et complexes, l'électro-érosion, pour les métaux, fait merveille !

E.B.

Rebionjour, eh bien merci pour toutes ces infos, je vais creuser...
La scie'`a métaux, pourquoi pas mais faut du temps et la bonne lame...
Je ne connaissais pas l'electroérosion. J'ai des voisins qui font cela et je n'y ai pas songé, bigre!

Je ne connaissais pas non plus cette méthode par électro-érosion, j'en étais resté au laser ou la CNC..

La difficulté réside sans doute plus dans la disponibilité d'une boite à faire une seule pièce... et du coup à prix contenu.

N'est pas mettre un bouteur là où une pelle suffit ? ;))

ou tout simplement avec une scie cloche..................

N'est pas mettre un bouteur là où une pelle suffit ? ;))

Remarque judicieuse, et qui n'est absolument pas incompatible avec la situation suivante : tiens, y'a l'voisin qu'a une machine de terrassement ; ou une machine d'usinage laser ou par électroérosion ; avant de sortir ma pelle et ma pioche ; ou avant de sortir ma scie bocfil et ma lime de Vallorbe, j'passe voir un coup chez l'voisin.

E.B.

il y a aussi la découpe par jet d'eau très haute pression avec ou sans abrasif, surtout utilisé pour les tôles de très forte épaisseur.

... il y a aussi la découpe par jet d'eau très haute pression ...

Effectivement, le jet d'eau haute pression, encore une technique de découpe très efficace inconnue de James Bond ; et comme on n'arrête pas le progrès, vu à G'nève (une ville spécialiste du jet d'eau) l'an dernier au salon EPHJ des machines & outillages suisses-de-précision,
la découpe laser guidé par jet d'eau ! Il faut les deux !

http://www.synova.ch/technology/introduction/

E.B.

Faites une recherche d'un FabLab possédant une découpeuse laser.

Me semble qu'il y en a plusieurs chez vous.

C'est par principe gratuit pour faire découper ses pièces.

[wiki.fablab.is]


Par exemple :
La CASEMAT à Grenoble.
[lacasemate.fr]
Ils ont une Laser Cut. Mais apparemment pas pour le métal.

Emmanuel Bigler écrivait:
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> N'est pas mettre un bouteur là où une pelle
> suffit ? ;))
>
> Remarque judicieuse, et qui n'est absolument pas
> incompatible avec la situation suivante : tiens,
> y'a l'voisin qu'a une machine de terrassement ; ou
> une machine d'usinage laser ou par
> électroérosion ; avant de sortir ma pelle et ma
> pioche ; ou avant de sortir ma scie bocfil et ma
> lime de Vallorbe, j'passe voir un coup chez
> l'voisin.

Ouaip ! Mais mon navrant voisin-par-la-force-des-choses, Hilarion Lefuneste, n'a pas tout ça !!! ;-)

S'agissant de métal conducteur de l'électricité , on peut aussi utiliser la dissolution électrolytique . Condition : que le bain n'attaque pas le métal de la pièce . Avantage : pas d'écrouissage dans la face après coupe ( utilisation pour tailler les éprouvettes destinées à des essais de traction très précis . Cela se fait , je n'ai jamais vu .

S'agissant de métal conducteur de l'électricité, on peut aussi utiliser la dissolution électrolytique

C'est exactement, M. Gérard, le principe des machines d'électro-érosion.
Qui sont donc bien incapables de découper du verre, des céramiques ou du plastique, j'aurais dû le préciser plus tôt.

E.B.



Modifié 1 fois. Dernière modification le 23/04/15 17:47 par Emmanuel Bigler.

Jean-Paul Mahé écrivait:
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> J'ai fait plusieurs planchettes pour ma sinar avec
> une simple scie à métaux, une bonne lime et de
> la toile émeri.

comment faites vous pour la rainure de la face arrière ?

les Chinois font des copies à 20 dollars [www.ebay.com]

j ais un ami ..qui possède 6 centre d usinage mazac cela fait un ans environ qu'il négocie pour le 7 d une valeur de deux million huit cent mille euros prix départ du japon..............en 2014.il facture 200//300 e heures .. machines laser jet eau électro érosion font du très beaux travail........mais la maintenance... coute une fortune les panes sont fréquentes .toute marque de machines...difficile de respecter les délais de livraison voir dépôt de bilant ....mazac ont une usine en Irlande ..les italiens sont les plus gros acheteur en Europe de petit et moyen centre usinage

didier d écrivait:
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>
> comment faites vous pour la rainure de la face
> arrière ?

La planchette est en fait composée de deux tôle fixées l'une à l'autre, celle intérieure est plus petite et j'ai collé une tige métallique sur le pourtour pour former la "rainure". On trouve maintenant des colles assez puissantes pour que cela tienne.

ok, merci

Tout cela me rappelle une bien agréable visite-de-précision à l'ENSMM en très bonne compagnie.

S'il y a des intéressés, je connais un camarade allemand qui a toute ma sympathie et des Biogon 38mm d'origine militaire qui ne demandent qu'à être usinés un poil et se voir dotés de bague d'adaptation sur mesure pour revivre autour d'un obtu #0 et offrir bien du bonheur…

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.: jeanbaPhoto ::: jeanbaBlog :.

dans ... le temp on trouver de petit trépan de20 a100mm....réglage a la demande interdit de nos jours ....

Question:<<Je cherche quelqu'un , une entreprise peut-être qui me couperai une planchette métal au format, dans le coin Haute-Savoie ou proche?>> Solutions
Dîtes moi, pourquoi on pose ce genre de question ici? Il y a certainement quelque chose qui m'échappe.

Peut-être parce que les pages jaunes ne donnent que des renseignements alors que ce forum donne aussi des conseils, des tuyaux, et dispense un peu de savoir ?

Pour fabriquer des pièces : exemple une planchette d'objectif.

Hormis la découpe laser.
Il y a aussi les CNC, capable d'usiner le bois comme l'aluminium.
Il faut juste modéliser la pièce et avoir l'outil adéquat.

Sinon, ça peut valoir le coup d'aller voir sur des forums comme celui d'usinages.com. Il y a pas mal de gens qui proposent de faire des pièces/modifications pour des tarifs très raisonnables. Dans le 94, l'un de ces intervenants chez qui j'héberge une machine (pointeuse, pas de rapport) fait du fil à un tarif horaire dérisoire, mais il y a toujours les frais de "mise en route" qui vont n'être rentable que pour plusieurs unités.
Du coup, sauf à ce qu'il s'agisse d'une planchette très épaisse, ça doit vraiment pouvoir se faire avec une bocfil et à la lime. A faire une découpe trop précise, elle pourrait rester coincée sur un changement de température :-)

j fait des dizaines de platine en cp alu pvc la plus part avec des scie cloche ou avec les moyen du bord a bricomachin on trouve de scie de modéliste lame ronde bis metal qui permet de découper dans tous les sans

Bonjour,
Pour faire la rainure de la face arrière, petite défonceuse avec un montage ou perceuse à colonne avec guidage et fraise adaptée à l'usinage de l'aluminium.
Voilà si ça peut aider.

Un forum qui pourrait être utile :

[www.usinages.com]

Une section pour les demandes :
[www.usinages.com]

Il y a même une section pour nos amis Comtois horloger :-)
[www.usinages.com]

Merci à Vincent D. pour les infos.

Je note, extraite du sous-forum spécialisé en horlogerie, cette phrase à faire graver (au laser) en lettres d'or (dépôt PVD) sur votre cheminée, concernant la remise en état d'une montre à répétition (** note 1), c'est le point de vue de celui qui fait le boulot, face au client qui apporte la pièce à réviser :
« L'idéal, pour ce genre de travail, serait que le client n'ait pas de limite financière et paie au temps passé.
Il suffirait alors de fixer le niveau de qualité souhaité et de comptabiliser le temps passé. »

C'est vrai que lorsque le client a un budget confortable, l'homme de l'art travaille ... dans le confort ;-)

Alors : combien de temps pour l'usinage d'un planchette ?

(** note 1) Pour une montre bracelet moderne de type « répétition minutes », l'unité de compte de base c'est dans les 100 k-euro, et il faut plusieurs de ces unités de base avant que la montre ne soit enfin à votre poignet. Certes, en montre de poche ancienne à répétition, et si l'on se contente de la répétition cinq minutes, un peu moins complexe, l'unité de compte tombe à 1k-euro.

E.B.